ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ СВИРЬ 2 стр.

ЧАСТЬ 2

СХЕМА 2

Блок очистки

    ЭКСПЛИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

  1. подвод сточных вод (d4)
  2. пескоулавливающий бункер
  3. полупогружная перегородка
  4. отстойная зона
  5. тонкослойный блок
  6. приямки для осадка
  7. труба поворотная
  8. емкость для нефтепродуктов
  9. водослив
  10. фильтр с плавающей загрузкой
  11. решетка
  12. щебень
  13. плавающая загрузка
  14. дренаж большого сопротивления
  15. отвод очищенных сточных вод (d5)
  16. дренаж малого сопротивления
  17. отвод промывной воды (d3)
  18. поплавковый указатель уровня перед фильтром
  19. решетка проветривания
  20. линия деаэрации
  21. огнепреградитель
  22. бокс пескоулавливающего бункера
  23. бокс емкости для нефтепродуктов
  24. трубопровод для забора осадка
  25. поплавковый указатель уровня в емкости нефтепродуктов
  26. линия деаэрации емкости нефтепродуктов

4.2. БЛОК ОЧИСТКИ (схема 2) представляет собой прямоугольную стальную емкость, снабженную внешними патрубками подвода сточных вод (1), отвода очищенных сточных вод (15), отвода промывных вод (7).

На вводе сточных вод расположен пескоулавливающий подъемный бункер (20, затем отстойник (4) с нисходяще-восходящем потоком и тонкослойный отстойник (5), имеющие проточную и бункерную часть. В верхней части зоны отстаивания размещена поворотная труба (7), с отводом сточных вод в приемную емкость нефтепродуктов (8). В зоне отстаивания тонкослойного отстойника расположен блок из листов с проставками, в котором поток разделяется на ярусы (слои) в целях повышения эффективности отстаивания.

К отстойной зоне через водослив примыкает фильтр (10), в средней зоне которого расположена решетка со щебеночным дренажом (12). Ниже решетки расположен фильтр с плавающей загрузкой из пенополистирола (13), сразу под которой размещен трубопровод дренажа большого сопротивления (14) с выходом на патрубок очищенной воды (15), а у дна емкости — трубопровод дренажа малого сопротивления (16) с выходом на патрубок отвода промывной воды (17).

СХЕМА 3

Сорбционный фильтр

    ЭКСПЛИКАЦИЯ

  1. корпус
  2. крышка
  3. подводящий трубопровод (d5)
  4. сорбент
  5. дренаж
  6. отводящий трубопровод очищенных сточных вод (d6)
  7. Примечание: диаметры трубопроводов см. в табл.1

4.3. СОРБЦИОННЫЙ ФИЛЬТР (схема 3) выполнен в виде прямоугольной стальной емкости (1), по дну которой проложен дренажный трубопровод (5), а в верхней части имеется патрубок для подвода сточных вод (3). Нижняя часть фильтра заполнена сорбентом (4): мезопористым ископаемым углём (МИУ), активированным углем или другой аналогичной загрузкой.

4.4. Установка изготавливается из листовой стали толщиной 5 мм, защищенной антикоррозийным покрытием из материалов, специально предназначенных для изоляции конструкций очистных сооружений. Тонкослойный блок изготавливается из оцинкованной стали с проставками из антисептированной древесины. Пенополистирольная загрузка выполнена из вспененных гранул полистирола крупностью 0,8-3 мм. Дренаж большого сопротивления (схема 2, п.14) и дренаж в сорбционном фильтре (схема 3, п.5) изготовлены путем намотки оцинкованной проволоки с шагом 0,5 мм на дырчатую трубу

  1. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

    1. При проектировании вновь строящейся АЗС проект очистки дождевых вод с применением установок Свирь выполняется и согласовывается в составе проекта АЗС. При проектировании установок для существующих АЗС должен быть разработан и согласован с природоохранными органами и органами Госсанэпиднадзора проект отведения и очистки дождевых вод, разработанный организацией, имеющей соответствующую лицензию.
    2. Насосную установку и блок очистки, а также сорбционный фильтр при использовании установки Свирь-У разместить на слой утрамбованного песка со щебнем толщиной 150 мм. Блок очистки обваловать местным грунтом с откосами 1 : 1,5 (схема 4). Обваловку укрепить дерном, посевом трав или облицовкой плитками, камнем и т.п. Для подъема предусмотреть лестницу из бетона М150. В насосной смонтировать насос и установить крышку.
    3. Проложить трубопроводы в соответствии с рис.1, предусматривая соблюдение уклонов не менее 0,01.
    4. Осуществить испытание установки, подав на нее чистую воду (из водопровода, автоцистерны и т.п.). Удостовериться в функционировании насоса и всех элементов в установке на чистой воде:
      • включить и отключить насос в ручном режиме;
      • проверить включение и отключение насоса в автоматическом режиме;
      • проверить производительность насоса (по времени опорожнения приемного резервуара);
      • проверить беспрепятственность вращения поворотной трубы в опорах;
      • проконтролировать заполнение из поворотной трубы емкости для нефтепродуктов и возможность их слива из емкости;
      • проконтролировать отсутствие всплытия гранул пенополистирола через гравийный дренаж;
      • включить в работу дренаж малого сопротивления и удостовериться в отсутствии выноса гранул пенополистирола через дренаж малого сопротивления при промывке;
      • проверить соответствие пропускной способности дренажа большого сопротивления и загрузки сорбционного фильтра подаче насоса.
    5. Проследить за работой установки в период 1-2 интенсивных дождей. Проверить эффективность работы ее элементов: пескоулавливающего бункера, отстойников, поворотной трубы по объему задерживаемых загрязнений и установке в целом по прозрачности очищенной воды (через столб воды высотой 20 см должен свободно читаться шрифт с буквами размером 3 мм). Проследить скорость кольматации (забивки пор) фильтра по уровню воды над фильтрующей загрузкой.
    6. При положительном результате составить акт о приемке сооружений в эксплуатацию с участием природоохранных органов, при отрицательном — обратиться за консультацией в ООО РостИнпром тел. (863) 240-16-16, 266-07-74.